汽车材料的氙灯老化试验

汽车材料，特别是非金属材料（塑料、橡胶和漆膜等）在使用过程中，会受到各种气候环境的影响，不可避免地会出现不同程度的老化。为了延缓汽车零部件及其材料的老化，研究环境老化对于材料性能的影响，往往通过户外曝晒试验来预测其使用寿命。然而户外曝晒试验试验周期较长，难与整车开发进度相匹配。因此，实验室通常采用加速老化试验模拟和强化户外环境因素等方法，缩短试验周期，适应于当前汽车行业新产品更新日益快速的需求。

汽车材料的老化因素主要有以下几点：

1.光照辐射的影响

太阳光以光波的形式在空气中传播，锦州老化房，光波的能量与频率成正比，与波长成反比。在太阳光谱中，波长短的紫外线具有较强的能量，它虽然只有太阳总辐射量的1%左右，但其对非金属材料的影响很大。非金属材料的大分子链吸收紫外线的能量，按自由基机理进行分解，导致出现氧化、臭氧化、水解等现象。同时，步入老化房，聚合物的结晶取向、结晶大小、结晶构造等也都会受到影响，从而使材料的性能下降。以汽车仪表盘材料为例，汽车仪表板材料实际接受的光照辐射是间接光辐射，阳光穿过汽车风挡玻璃才能照射到汽车仪表板上。在此过程中，阳光部分被玻璃反射，步入式老化房厂家，部分被玻璃吸收，剩下透过玻璃的部分才会对仪表板材料的老化产生影响。

2.温度的影响

（1）温度产生的热能促使高分子化学键断裂，导致材料降解。在较高温度下，分子的活性较大，易引发热老化反应。

（2）温度影响化学反应的速度，高温将加速光对汽车老化的作用。一般认为，材料的温度每升高10℃，化学反应的速度就会提高1~3倍。

智能监控老化房的设计分两部分

温度采集

采用一台8032记录仪，可同时采集32路温度数据满足测量25路温度的要求。温度传感器用热电偶，配备与上位机通讯的通讯模块，上位机可实时显示各通道温度曲线，保存、打印数据记录。每个通道的采集间隔可设定，从1秒到4分钟可选，32路温度数据可并行采集。记录仪采用TFT高亮度彩色液晶显示屏，高温试验老化房，采用32M大容量的FLASH闪存芯片存贮历史数据，掉电不丢失数据，配备标准USB接口，10M 以太网络接口，标准串行通讯接口（RS232），上位机可实现实时数据监控，可实时显示各种测量曲线，历史数据上传，读取U盘，CF卡数据，保存、分析、导出和打印测量数据，导出数据支持Excel 97， Excel 2000， Excel 2003等格式。

老化房温度均匀度

1.在众多的老化试验方法标准中，试验条件容差是一项重要的技术指标，它反映了老化温度试验对设备的控制水平的要求，体现了老化试验的规范性。因此，正确理解有头标准对试验条件容差的规定，从而提高温度老化试验结果的可靠性和科学性是至头重要的。

GB2423.1标准的低温老化试验方法中规定了温度允许偏差范围±3℃，在这里±3℃并不是指那一个点或是在那一时间，而是对整个工作空间的各点的要求。

2.还应指出的另一问题是±2℃这个温度容差是允许偏差的概念，GJB150军标温度梯度2.2℃时，对温度场均匀性要求是某一瞬间温度场各点温度之间的关系。±2℃这个温度容差，决不能看作是标称值的设定范围。例60±2℃

此处60℃是标称值，±2℃则是容差在设定环境条件参数值时，温度设定值只能是60℃，而不能是62℃，或58℃，由于控制系统漂移调整中的误差及试验箱温度场的不均匀性，试验温度的实测结果不可能是60℃，允许偏差但范围是不超过62℃或不低于58℃。

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